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1、占地省,集約型設計，融合了渦凹氣浮和溶氣氣浮；

2、投資省，設備組合在一起，節(jié)省制造成本和運輸成本；

3、安裝省，設備省去連接管閥，安裝方便，維護簡單，性能穩(wěn)定效果好；

4、適應性廣，具有氣浮粗處理和精處理的兩種功效，適用于高濃度廢水，無堵塞，也可以去除油脂類和SS的去除。前端由渦凹氣浮的曝氣機通過不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中。曝氣機利用傳動葉輪高速旋轉造成離心力，并在其周圍產(chǎn)生負壓將水面上方的空氣或其他氣體抽入曝氣口，再從浸沒在水中的曝氣出口釋放出來，當散氣葉輪的小孔 中產(chǎn)生氣泡時，高速旋轉的葉輪會把氣泡切割成直徑30~100微米的細小氣泡碎片，進行次預處理。后端溶氣氣浮的射流溶氣裝置通過水在一定的工作壓力下，使氣體大限度地融入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細氣泡， 與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，并隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。

水中過飽和空氣在減壓時能以微細的氣泡形式釋放出來，從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的目的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液，然后減至常壓使空氣析出，稱為加壓溶氣氣浮;如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出，稱為真空式氣浮。

溶氣真空氣浮設備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的氣浮設備。真空式氣浮設備優(yōu)點是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個氣浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶氣量有限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水;另一缺點是要求有密封的容器，在容器內(nèi)還需要裝有刮渣機械，結構復雜，因此在工程實際中使用較少。該設備可能得到的空氣量因受到能夠達到的真空度(一般運行真空度40kPa)的影響，析出的微細泡量很有限，且構造復雜，運行維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。

氣浮法又稱空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法，氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機械剪切形成的微氣泡進行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮機、擴散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機。將污水、污染物質(zhì)和氣泡這樣一個多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過程。氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進行固液或液液分離的一種水處理技術。氣浮法主要用于從廢水中去除相對密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機壓干。廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應具有疏水性表面。污泥脫水機為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑（混凝劑），使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來去除。